QINGDAO CUISHI PLASTIC MACHINERY CO., LTD
Granulator
Héich Qualitéit héich Ausgang waarm Plastik Pellet / Päif / Cubeextruder Maschinn Plastik Recycling Ausrüstung
SJ Serie Single Schrauwen Extruder Plastik Maschinn gëlle haaptsächlech fir PP, PE, PET, PVC, ABS, PS, PA ect Material ze extrudéieren. .Equipéiert mat verschiddene Schimmel an Hëllefsausrüstung, et kéint Plastiksleitung, Blat, Board, Granulat a sou weider produzéieren.
| Projet:DJ85 eenz Schrauwen pelletizing Linn | |
| Matière première & Formel | PE Filmer |
| Finale Produit | PE granules |
| Output Kapazitéit | 120-200 kg/h , hänkt vun de Charakteristiken vum Material of. |
| Zentral Héicht | 1,14m |
pp pe pelletizing Linn Plastik Recycling granulating Maschinn Offall Plastik granules Making Maschinn
Parameteren (CSSerie Double Stage Compactor-Granulator):
| Modell (duebelstufe) | CS85-100 | CS100-120 | CS130-150 | CS160-180 | CS180-200 |
| Schrauwen Duerchmiesser (mm) | 85 | 100 | 130 | 160 | 180 |
| L/D | 25-42 | 25-42 | 25-33 | 25-33 | 25-33 |
| Kapazitéit (kg/h) | 150-200 | 300-350 | 500 | 600-700 | 800-1000 |
Applikatioun:
PE, PP Film, Seid, Flakelen (≤0.5mm), Poschen, etc.
Notéiert, eis CS Serie Verdichtungsgranulator kann Pullstreifschneidmethod sinn, oder Waasserringschneidmethod fir Optioun
Besteet aus:
Gürteltransporter (Metalldetektor) → Compactor → Main Extruder (Vakuum Entgasungssystem) → Hydraulesch Écran Changer → Sub-Extruder →
Hydraulesch Écran changer → Waasser Ring opzedeelen System → Entwässerung Maschinn → Loft Schlag System → Stockage Hopper → Kontroll Cabinet
- Allgemeng Informatioun
1.1Buedem Plaz
Basiskonstruktioun, Äerdaarbecht, Wandaarbechte solle vum Keefer gutt fäerdeg sinn fir dës Pelletiséierungslinn ze akzeptéieren.
Keefer solle Kran, Forklift oder aner Hebeausrüstung, Montagematerialien an Tools liwweren.
Beräich: no Linn Layout entworf ginn.
1.2Stroumversuergung
Installéiert Kraaft:106KW (praktesche Stroumverbrauch wäert ongeféier 70%) sinn
Stroumversuergung:
Fourniture Volt: 3 * 380V + N + PE;
Spannungstoleranz: +10%/-5%;
Kontrollspannung: 24VDC + 220VAC;
Frequenz: 50Hz+-2%
Drot/Kabel:
- Drot / Kabelen aus Energieversuergung ze Kontroll Cabinet (vum Keefer geliwwert).
- All elektresch Kabele vum Kontrollkabinett op all Maschinn (vum Keefer geliwwert).
1.3Waasserversuergung
Verbrauch:0,6T/h (Waasser recycléiert)
Kühlwasser:
Ouni opgeléist oder suspendéiert Mineralstoffer wéi Phosphor, Schwefel, Eisen, asw.
Entrée Temperatur T1: max.15 ℃
Ausflusstemperatur T2: T2=T1+5℃
Influssdrock, min: 2,5 bar
Hardness: 5-8ºdH;
Reflux: ouni Drock
Waasser Schlauch:
Vun der Waasserversuergung op all eenzel Maschinn (vum Keefer geliwwert).
1.4Kompriméiert Loft:0,6M3/min, 0,4~0,7Mpa
1.5Operatioun Personal
2-3 Leit
1.6Schmieröl
Op de lokale Maart op Empfehlung vum Verkeefer kaaft (vum Keefer geliwwert).
- Kommerziell Begrëffer
2. 1Machine Lëscht & Präis
| Nee. | Apparat Numm | Modell | Quantitéit (Set) |
| 1 | Band conveyor |
| 1 |
| 2 | Kompaktor |
| 1 |
| 3 | DJ85/33single screw extruder | DJ85/33 | 1 |
| 4 | Plack Typ Hydraulesch Écran changer160 |
| 1 |
| 5 | Waasser Ring opzedeelen System |
| 1 |
| 6 | Vibréierend Écran Entwässerungsmaschinn |
| 1 |
| 7 | Silo |
| 1 |
| 8 | ElektreschCabinet |
| 1 |
2.2Bezuelungsbedéngungen
- 40% als Depot vun T/T.
- 60% als Gläichgewiicht duerch T / T virun Liwwerung an no Inspektioun.
2.3Liwwerzäit
An 50 Aarbechtsdeeg vum Datum vum Empfang vun Depot.
2.4Verpakung
Plastik Film.
2.5Garantie
13 Méint fir mechanesch Deeler vum Datum vun der Rechnung.Dräi Méint Garantie fir elektresch Elementer wann d'Energieversuergung an der Fabréck vum Keefer net stabil ass.
cuishi wäert de Keefer Käschtepräis vun Ersatzdeeler bezuelen no der Ausrüstung aus der Garantie a liwwert laangfristeg technesche Guide.
2.6Installatioun & Kommissioun
- Keefer solle sech op d'Installatioun virbereeden wann d'Ausrüstung ukomm ass, sou wéi Stroumversuergung, Waasserversuergung, Aarbechten a Kranen, asw.
- cuishi wäert d'Visa Uwendung fir d'Ingenieuren virbereeden, déi an d'Keefer Fabréck fir d'Commissioning Job goen.
- Keefer solle Ronn-Rees Flugbilljeeën fir d'Ingenieuren leeschten wann d'Visa-Uwendung guttgeheescht ass, an d'Käschte generéiert wéi Visaformalitéiten, Iessen, Ënnerkonft an Erlaabnes vun USD100 pro Dag fir all Ingenieur droen.
2.7Validitéit
- 60 Deeg vum Zitatdatum.
3.Technesch Spezifizéierung
3.1DJ85 Single screw extruder
| 1 | Band conveyor | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Als standardiséierte Design ginn Plastiksoffäll wéi Film, Seid, Seel, Poschen, Net-Ënner Stoffer an de Verdichtungsbehälter vum Cuishi System duerch de Gürtelfütterungsapparat vermëttelt.D'Vermëttlungsgeschwindegkeet vum Gürtelfütterungsapparat ass mat der Fülle vum Verdichtungsbehälter verbonnen, an d'Transportgeschwindegkeet vum Offallmaterial gëtt automatesch no der Fülle vum Verdichtungsbehälter ugepasst.Motor Muecht: 1,5 kWBreet vum Gürteltransporter: 400 mmLängt vum Transport: 5000mmMat Metalldetektor: Chinesesch Mark | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | Kompaktor | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| De bewegbare Messer am Verdichtungsbehälter rotéiert fir d'Offallmaterial ze schneiden an ze zerbriechen, déi an de Behälter erakommen.D'High-Speed rotéierend bewegt Messer, wärend d'Material zerdréckt, generéiert Reibungshëtzt fir den Offall vir ze trocken.Zur selwechter Zäit, mat der Hëllef vun engem speziell entwéckelte Temperaturkontroll- a Geschwindegkeetskontrollsystem, gëtt de Wärmeabsorberende Offall ënner der Schmelzpunkttemperatur virveraarbecht.schrumpfen.De pre-geschrumpften Offall gëtt duerch d'Guide Groove bannent der Silo Mauer kompaktéiert, an duerch d'Zentrifugalkraaft vum rotéierende Messer an den Extruder Fütterfaass gezwongen.Duerch dësen integréierte Prozess vun Zerdrécken, Trocknen a Verdichtung sinn d'Stabilitéit an d'Effizienz vun der Ernierung vun Offall mat enger gerénger Bulk Dicht garantéiert.Motor Muecht: 37 kWTemperatur KontrollWee vun Ofkillung: Waasser OfkillungQuantitéit Rotary Blades: 4PCSZuel vu fixen Blades: 9PCS Lager: NSK D'Deeler, déi mam Material kontaktéiert sinn, sinn Edelstol | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | DJ85/33Single screw extruder | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Déi speziell Prozessabschnëtt (Fass, Schraube) fir verschidden Offäll entworfMaterialien kënnen d'pre-kompaktéiert Offallmaterial méi sanft schmëlzen a plasticéieren.Plastiksoffall gëtt am geziilten Designprozess komplett geschmollt a plastifizéiertLängt vun 32D ze 36D.Gearbox: héich Dréimoment, geréng Geräischer, Gehärte Zänn Schleifen Gearbox mat engem externe KillkreeslafMotor Muecht: 55kw, Frequenz Kontroll vun inverterGeschwindegkeet vun der Schraube: 0 ~ 120 U/min Material vu Schrauwen a Faass: 38CrMoA1A, Nitridbehandlung Innere Uewerfläch Behandlung deck: 0.4~0.7mm, L/D: 33:1 Duerchmiesser vun der Schraube: φ85 mm Wee vun Ofkillung: Kraaft Wand Ofkillung Manéier Heizung Manéier: duerch Heizungen Heizzon 6 Heizkraaft ongeféier 48KW Kühlmethod Kühlfan: 0,33KW X 5 = 1,65KW DuebelVakuumEntgassingSystem: Vakuum Pompel: 2.2kw Filtratiounsstil: Waasserfiltratioun. Vakuum Sall: speziell Design, duebel Zonen. Vakuumröhre: Temperatur- an Drockbeständeg Gummi-Réier.
Effikass Auspuff vu liichtflüchtege wéi Mikro-Moleküle a Feuchtigkeit aus Schmelz fir d'Qualitéit vu Granulat ze verbesseren. Selbstschutzsystem: Iwwerlaaschtschutz vum Motor. Iwwerdrockschutz vun der Schraube. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | Plack Typ Hydraulesch Écran changer160 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Single-Plack duebel-Statioun Écran changer: · Ring-gebuerene Heizung fir konsequent a stabil Heizung. · Leck-gratis Operatioun a séier Écran Verréckelung. · Flexibel Dichtungsapparat. · Edelstahlbildschierm: héich Präzisioun, verschleißbeständeg an Drockbeständeg. Duerchmiesser: 160 mm Motor Muecht vun hydraulesch: 2.2kw | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5Waasser Ring opzedeelen System
Blade an de Stierwen, an den Drock vum Messer gëtt automatesch ugepasst garantéieren déi eenheetlech Schneidkraaft vum Messer. Start de System mat engem Schlëssel fir d'Operatioun vum ganze System méi ze maachen bequem; Horizontal stierwen Gesiicht Cutter Kraaft vum Cutter: 2.2kw Kraaft vun der Waasserpompel: 2.2kw De Cutter ass Frequenzkontrolle vum Inverter | |
| 6 | Vibréierend Écran Entwässerungsmaschinn |
Fortgeschratt dewatering vibrating Écran kombinéiert mat horizontal Zentrifugaltrocknung kann excellent drëschenen Leeschtung a manner Energieverbrauch erreechen.cuishi adoptéiert en zouenen Design an ass mat engem schalldichte Cover ausgestatt, deen e gerénge Geräischer huet a méi userfrëndlech ass.
Motor Muecht: 0.25kw * 2. Deeler déi Kontakt Waasser: SUS304. Siwe montéieren: net verschweißt.Installéiert a fixéiert duerch Schrauwen, fir bequem nei Séien an Zukunft z'ersetzen. Quelle si mat Gummi ëmginn, fir e groussen Amplitudendifferenz duerch Fréijoersalterung ze vermeiden. Besonnesch Design fir ze vermeiden datt kleng Gëftstoffer an d'Waasserpompel falen.
Motor Muecht: 3kw. Rotatiounsgeschwindegkeet: 1460 U/min Deeler déi Kontakt Waasser a granules: SUS304. | |
| 7 | Silo |
| Effektiv Kapazitéit: 700LMaterial vum Deel am Kontakt mam Material Edelstol | |
| 8 | ElektreschCabinet |
De Kontrollsystem adoptéiert Siemenscequipéiert, an ass mat industriell-Grad Touch Operatioun Écran equipéiert (optional Element)
No der festgeluegter logescher Sequenz a Materialhandhabungsprozess Ufuerderunge realiséiert de verlinkte cuishi System ee-Schlëssel Startup, sou datt Feeler am manuelle Startupprozess vermeit.
Mat der Hëllef vun enger speziell personaliséierter Eenheet kann de cuishi System ee Schlësselausschaltung vum ganze Systemmodul realiséieren fir Ausrüstungsschued ze vermeiden, déi duerch falsch Operatioun während der manueller Ausschaltung verursaacht gëtt.
cuishi ass mat enger Noutstoppfunktioun ausgestatt, déi als Noutfall fir onsécher Risiken während der Operatioun vun der Maschinn benotzt gëtt, de ganze System prompt a séier auszeschalten fir sekundär Accidenter a Verletzungen ze vermeiden.
Liewen Sécherheet Schutz Apparat De cuishi System berücksichtegt voll d'Sécherheetsprobleemer vun der Ausrüstung während der Operatioun.All Operatiounsstatioun an rotativ Deel Positioun si mat elektronesche Sécherheetsschalter ausgestatt fir d'Sécherheet vun der Ausrüstung während der Operatioun ze garantéieren an potenziell Gefore während der Operatioun vun der Ausrüstung ze vermeiden fir de Bedreiwer vum Client ze verursaachen.
Mat der Hëllef vun engem präzise Temperaturkontrollsystem an engem geziilten Optimiséierungsdesign vun der Plastifizéierungsprozessabschnitt kann de Cuishi-System d'Zouverlässegkeet an d'Stabilitéit vun der finaler Pelletéierungsqualitéit garantéieren.
Mat der Hëllef vum modulare Kontrollprinzip a voller Erkennung vun der Leeschtung vu verschiddene recycléiertem Materialien, kann de cuishi System suergen datt de veraarbechte Offallmaterial den optimale Virheizungs- a Verdichtungszoustand an der Verdichtungskammer erreecht, a kann vermeiden datt de Plastiksretourmaterial kompaktéiert gëtt. .Iwwerhëtzung oder Degradatioun am Lager. Kontakt: Schneider Relais: CHNT Allgemeng schalt: CHNT Circuit Breaker: CHNT Notiz: De Client muss den Drot vum Kontrollkabinett un all Maschinn ubidden.
|
3.2 Ersatzdeelers: FOC
Mechanesch Deel
| No | Numm | Eenheet | Quty |
| 1 | Hot opzedeelen Blade | Stécker | 2 |
| 2 | Schrauwen Ewechhuele Outil | setzen | 1 |
| 3 | Asbest Handschuesch | paar | 1 |
| 4 | Input an Ausgang Aarsch Ueleg Sigel | setzen | 1 |
| 5 | Vakuum O-Ring | Stécker | 2 |
Elektresch Deeler
| No | Numm | Eenheet | Quty |
| 1 | AC kontaktor | Stécker | 1 |
| 2 | Knäppchen | Stécker | 2 |
| 3 | Temperatur Dësch | Stécker | 1 |
| 4 | Thermokoppel | Stécker | 2 |
4.Inspektioun virun der Liwwerung
De Verkeefer ass verantwortlech fir Testrun virun der Liwwerung ze arrangéieren.
