Wëllkomm op eise Websäiten!

QINGDAO CUISHI PLASTIC MACHINERY CO., LTD

Kuerz Beschreiwung:


Produit Detailer

Produit Tags

Granulator

Héich Qualitéit héich Ausgang waarm Plastik Pellet / Päif / Cubeextruder Maschinn Plastik Recycling Ausrüstung

SJ Serie Single Schrauwen Extruder Plastik Maschinn gëlle haaptsächlech fir PP, PE, PET, PVC, ABS, PS, PA ect Material ze extrudéieren. .Equipéiert mat verschiddene Schimmel an Hëllefsausrüstung, et kéint Plastiksleitung, Blat, Board, Granulat a sou weider produzéieren.

Projet:DJ85 eenz Schrauwen pelletizing Linn
Matière première & Formel PE Filmer
Finale Produit PE granules
Output Kapazitéit 120-200 kg/h , hänkt vun de Charakteristiken vum Material of.
Zentral Héicht 1,14m

pp pe pelletizing Linn Plastik Recycling granulating Maschinn Offall Plastik granules Making Maschinn

Parameteren (CSSerie Double Stage Compactor-Granulator):

Modell (duebelstufe)

CS85-100

CS100-120

CS130-150

CS160-180

CS180-200

Schrauwen Duerchmiesser (mm)

85

100

130

160

180

L/D

25-42

25-42

25-33

25-33

25-33

Kapazitéit (kg/h)

150-200

300-350

500

600-700

800-1000

Applikatioun:

PE, PP Film, Seid, Flakelen (≤0.5mm), Poschen, etc.

Notéiert, eis CS Serie Verdichtungsgranulator kann Pullstreifschneidmethod sinn, oder Waasserringschneidmethod fir Optioun

Besteet aus:

Gürteltransporter (Metalldetektor) → Compactor → Main Extruder (Vakuum Entgasungssystem) → Hydraulesch Écran Changer → Sub-Extruder →

Hydraulesch Écran changer → Waasser Ring opzedeelen System → Entwässerung Maschinn → Loft Schlag System → Stockage Hopper → Kontroll Cabinet

  1. Allgemeng Informatioun

1.1Buedem Plaz

Basiskonstruktioun, Äerdaarbecht, Wandaarbechte solle vum Keefer gutt fäerdeg sinn fir dës Pelletiséierungslinn ze akzeptéieren.

Keefer solle Kran, Forklift oder aner Hebeausrüstung, Montagematerialien an Tools liwweren.

Beräich: no Linn Layout entworf ginn.

1.2Stroumversuergung

Installéiert Kraaft:106KW (praktesche Stroumverbrauch wäert ongeféier 70%) sinn

Stroumversuergung:

Fourniture Volt: 3 * 380V + N + PE;

Spannungstoleranz: +10%/-5%;

Kontrollspannung: 24VDC + 220VAC;

Frequenz: 50Hz+-2%

Drot/Kabel:

- Drot / Kabelen aus Energieversuergung ze Kontroll Cabinet (vum Keefer geliwwert).

- All elektresch Kabele vum Kontrollkabinett op all Maschinn (vum Keefer geliwwert).

1.3Waasserversuergung

Verbrauch:0,6T/h (Waasser recycléiert)

Kühlwasser:

Ouni opgeléist oder suspendéiert Mineralstoffer wéi Phosphor, Schwefel, Eisen, asw.

Entrée Temperatur T1: max.15 ℃

Ausflusstemperatur T2: T2=T1+5℃

Influssdrock, min: 2,5 bar

Hardness: 5-8ºdH;

Reflux: ouni Drock

Waasser Schlauch:

Vun der Waasserversuergung op all eenzel Maschinn (vum Keefer geliwwert). 

1.4Kompriméiert Loft:0,6M3/min, 0,4~0,7Mpa

1.5Operatioun Personal

2-3 Leit

1.6Schmieröl

Op de lokale Maart op Empfehlung vum Verkeefer kaaft (vum Keefer geliwwert).

  1. Kommerziell Begrëffer

2. 1Machine Lëscht & Präis

Nee.

Apparat Numm

Modell

Quantitéit (Set)

1

Band conveyor

 

1

2

Kompaktor

 

1

3

DJ85/33single screw extruder

DJ85/33

1

4

Plack Typ Hydraulesch Écran changer160

 

1

5

Waasser Ring opzedeelen System

 

1

6

Vibréierend Écran Entwässerungsmaschinn

 

1

7

Silo

 

1

8

ElektreschCabinet

 

1

2.2Bezuelungsbedéngungen

- 40% als Depot vun T/T.

- 60% als Gläichgewiicht duerch T / T virun Liwwerung an no Inspektioun.

2.3Liwwerzäit

An 50 Aarbechtsdeeg vum Datum vum Empfang vun Depot.

2.4Verpakung

Plastik Film. 

2.5Garantie

13 Méint fir mechanesch Deeler vum Datum vun der Rechnung.Dräi Méint Garantie fir elektresch Elementer wann d'Energieversuergung an der Fabréck vum Keefer net stabil ass.

cuishi wäert de Keefer Käschtepräis vun Ersatzdeeler bezuelen no der Ausrüstung aus der Garantie a liwwert laangfristeg technesche Guide.

2.6Installatioun & Kommissioun

- Keefer solle sech op d'Installatioun virbereeden wann d'Ausrüstung ukomm ass, sou wéi Stroumversuergung, Waasserversuergung, Aarbechten a Kranen, asw.

- cuishi wäert d'Visa Uwendung fir d'Ingenieuren virbereeden, déi an d'Keefer Fabréck fir d'Commissioning Job goen.

- Keefer solle Ronn-Rees Flugbilljeeën fir d'Ingenieuren leeschten wann d'Visa-Uwendung guttgeheescht ass, an d'Käschte generéiert wéi Visaformalitéiten, Iessen, Ënnerkonft an Erlaabnes vun USD100 pro Dag fir all Ingenieur droen.

2.7Validitéit

- 60 Deeg vum Zitatdatum.

3.Technesch Spezifizéierung

3.1DJ85 Single screw extruder

1 Band conveyor
  Als standardiséierte Design ginn Plastiksoffäll wéi Film, Seid, Seel, Poschen, Net-Ënner Stoffer an de Verdichtungsbehälter vum Cuishi System duerch de Gürtelfütterungsapparat vermëttelt.D'Vermëttlungsgeschwindegkeet vum Gürtelfütterungsapparat ass mat der Fülle vum Verdichtungsbehälter verbonnen, an d'Transportgeschwindegkeet vum Offallmaterial gëtt automatesch no der Fülle vum Verdichtungsbehälter ugepasst.Motor Muecht: 1,5 kWBreet vum Gürteltransporter: 400 mmLängt vum Transport: 5000mmMat Metalldetektor: Chinesesch Mark
2 Kompaktor
   De bewegbare Messer am Verdichtungsbehälter rotéiert fir d'Offallmaterial ze schneiden an ze zerbriechen, déi an de Behälter erakommen.D'High-Speed ​​rotéierend bewegt Messer, wärend d'Material zerdréckt, generéiert Reibungshëtzt fir den Offall vir ze trocken.Zur selwechter Zäit, mat der Hëllef vun engem speziell entwéckelte Temperaturkontroll- a Geschwindegkeetskontrollsystem, gëtt de Wärmeabsorberende Offall ënner der Schmelzpunkttemperatur virveraarbecht.schrumpfen.De pre-geschrumpften Offall gëtt duerch d'Guide Groove bannent der Silo Mauer kompaktéiert, an duerch d'Zentrifugalkraaft vum rotéierende Messer an den Extruder Fütterfaass gezwongen.Duerch dësen integréierte Prozess vun Zerdrécken, Trocknen a Verdichtung sinn d'Stabilitéit an d'Effizienz vun der Ernierung vun Offall mat enger gerénger Bulk Dicht garantéiert.Motor Muecht: 37 kWTemperatur KontrollWee vun Ofkillung: Waasser OfkillungQuantitéit Rotary Blades: 4PCSZuel vu fixen Blades: 9PCS

Lager: NSK

D'Deeler, déi mam Material kontaktéiert sinn, sinn Edelstol

3 DJ85/33Single screw extruder
  Déi speziell Prozessabschnëtt (Fass, Schraube) fir verschidden Offäll entworfMaterialien kënnen d'pre-kompaktéiert Offallmaterial méi sanft schmëlzen a plasticéieren.Plastiksoffall gëtt am geziilten Designprozess komplett geschmollt a plastifizéiertLängt vun 32D ze 36D.Gearbox: héich Dréimoment, geréng Geräischer, Gehärte Zänn Schleifen Gearbox mat engem externe KillkreeslafMotor Muecht: 55kw, Frequenz Kontroll vun inverterGeschwindegkeet vun der Schraube: 0 ~ 120 U/min

Material vu Schrauwen a Faass: 38CrMoA1A, Nitridbehandlung

Innere Uewerfläch Behandlung deck: 0.4~0.7mm,

L/D: 33:1

Duerchmiesser vun der Schraube: φ85 mm

Wee vun Ofkillung: Kraaft Wand Ofkillung Manéier

Heizung Manéier: duerch Heizungen

Heizzon 6

Heizkraaft ongeféier 48KW

Kühlmethod Kühlfan: 0,33KW X 5 = 1,65KW

DuebelVakuumEntgassingSystem:

Vakuum Pompel: 2.2kw

Filtratiounsstil: Waasserfiltratioun.

Vakuum Sall: speziell Design, duebel Zonen.

Vakuumröhre: Temperatur- an Drockbeständeg Gummi-Réier.

 

Effikass Auspuff vu liichtflüchtege wéi Mikro-Moleküle a Feuchtigkeit aus Schmelz fir d'Qualitéit vu Granulat ze verbesseren.

Selbstschutzsystem:

Iwwerlaaschtschutz vum Motor.

Iwwerdrockschutz vun der Schraube.

4 Plack Typ Hydraulesch Écran changer160
     Ausgang 3

Dimensiounen (mm)

d1

d2

d3

d4

h1

h2

D1

D2

D3

N-M1

N-M2

L

W

H

Φ280

Φ254

Φ254

Φ280

6

6

Φ380

Φ330

Φ266

12-M24

8-M20

420

230

480

Filter Beräich Kapazitéit HeizungMuecht HydrauleschMuecht Drock Temperatur
550 cm² ≤2200 kg/h 10,2 kW an 3 kw

≤35 MPa

 

≤350 ℃

 

 

 

 

Single-Plack duebel-Statioun Écran changer:

· Ring-gebuerene Heizung fir konsequent a stabil Heizung.

· Leck-gratis Operatioun a séier Écran Verréckelung.

· Flexibel Dichtungsapparat.

· Edelstahlbildschierm: héich Präzisioun, verschleißbeständeg an Drockbeständeg.

Duerchmiesser: 160 mm

Motor Muecht vun hydraulesch: 2.2kw

5Waasser Ring opzedeelen System

Ausgang 4
Ausgang 5
Ausgang 6
Ausgang 7
 
  1. D'Geschwindegkeet vun der pelletizing Blade gëtt automatesch ugepasst bis déi lescht eenheetlech Pellets erschéngen.
  2. De pneumatesch Apparat gëtt benotzt fir d'Messer ze fidderen fir e gudde Kontakt tëscht de

Blade an de Stierwen, an den Drock vum Messer gëtt automatesch ugepasst

garantéieren déi eenheetlech Schneidkraaft vum Messer.

Start de System mat engem Schlëssel fir d'Operatioun vum ganze System méi ze maachen

bequem;

Horizontal stierwen Gesiicht Cutter

Kraaft vum Cutter: 2.2kw

Kraaft vun der Waasserpompel: 2.2kw

De Cutter ass Frequenzkontrolle vum Inverter

6 Vibréierend Écran Entwässerungsmaschinn
  Fortgeschratt dewatering vibrating Écran kombinéiert mat horizontal Zentrifugaltrocknung kann excellent drëschenen Leeschtung a manner Energieverbrauch erreechen.cuishi adoptéiert en zouenen Design an ass mat engem schalldichte Cover ausgestatt, deen e gerénge Geräischer huet a méi userfrëndlech ass.

  • Vibrosieve

Motor Muecht: 0.25kw * 2.

Deeler déi Kontakt Waasser: SUS304.

Siwe montéieren: net verschweißt.Installéiert a fixéiert duerch Schrauwen, fir bequem nei Séien an Zukunft z'ersetzen.

Quelle si mat Gummi ëmginn, fir e groussen Amplitudendifferenz duerch Fréijoersalterung ze vermeiden.

Besonnesch Design fir ze vermeiden datt kleng Gëftstoffer an d'Waasserpompel falen.

  • Zentrifugaltrockner

Motor Muecht: 3kw.

Rotatiounsgeschwindegkeet: 1460 U/min

Deeler déi Kontakt Waasser a granules: SUS304.

7 Silo
  Effektiv Kapazitéit: 700LMaterial vum Deel am Kontakt mam Material Edelstol
8 ElektreschCabinet
  De Kontrollsystem adoptéiert Siemenscequipéiert, an ass mat industriell-Grad Touch Operatioun Écran equipéiert (optional Element)

  • Smart op: One-Schlëssel Boot

No der festgeluegter logescher Sequenz a Materialhandhabungsprozess Ufuerderunge realiséiert de verlinkte cuishi System ee-Schlëssel Startup, sou datt Feeler am manuelle Startupprozess vermeit.

  • Smart shutdown: een-Schlëssel shutdown

Mat der Hëllef vun enger speziell personaliséierter Eenheet kann de cuishi System ee Schlësselausschaltung vum ganze Systemmodul realiséieren fir Ausrüstungsschued ze vermeiden, déi duerch falsch Operatioun während der manueller Ausschaltung verursaacht gëtt.

  • Noutstopp Apparat

cuishi ass mat enger Noutstoppfunktioun ausgestatt, déi als Noutfall fir onsécher Risiken während der Operatioun vun der Maschinn benotzt gëtt, de ganze System prompt a séier auszeschalten fir sekundär Accidenter a Verletzungen ze vermeiden.

  • Schutz System

Liewen Sécherheet Schutz Apparat

De cuishi System berücksichtegt voll d'Sécherheetsprobleemer vun der Ausrüstung während der Operatioun.All Operatiounsstatioun an rotativ Deel Positioun si mat elektronesche Sécherheetsschalter ausgestatt fir d'Sécherheet vun der Ausrüstung während der Operatioun ze garantéieren an potenziell Gefore während der Operatioun vun der Ausrüstung ze vermeiden fir de Bedreiwer vum Client ze verursaachen.

  • Plastik Leeschtung Retention

Mat der Hëllef vun engem präzise Temperaturkontrollsystem an engem geziilten Optimiséierungsdesign vun der Plastifizéierungsprozessabschnitt kann de Cuishi-System d'Zouverlässegkeet an d'Stabilitéit vun der finaler Pelletéierungsqualitéit garantéieren.

  • Iwwerhëtzungsschutzgerät fir Verdichtungskammer

Mat der Hëllef vum modulare Kontrollprinzip a voller Erkennung vun der Leeschtung vu verschiddene recycléiertem Materialien, kann de cuishi System suergen datt de veraarbechte Offallmaterial den optimale Virheizungs- a Verdichtungszoustand an der Verdichtungskammer erreecht, a kann vermeiden datt de Plastiksretourmaterial kompaktéiert gëtt. .Iwwerhëtzung oder Degradatioun am Lager.

Kontakt: Schneider

Relais: CHNT

Allgemeng schalt: CHNT

Circuit Breaker: CHNT

Notiz: De Client muss den Drot vum Kontrollkabinett un all Maschinn ubidden.

 

Ausgang 8

3.2 Ersatzdeelers: FOC

Mechanesch Deel

No

Numm

Eenheet

Quty

1

Hot opzedeelen Blade

Stécker

2

2

Schrauwen Ewechhuele Outil

setzen

1

3

Asbest Handschuesch

paar

1

4

Input an Ausgang Aarsch Ueleg Sigel

setzen

1

5

Vakuum O-Ring

Stécker

2

Elektresch Deeler

No

Numm

Eenheet

Quty

1

AC kontaktor

Stécker

1

2

Knäppchen

Stécker

2

3

Temperatur Dësch

Stécker

1

4

Thermokoppel

Stécker

2

 

 

4.Inspektioun virun der Liwwerung

De Verkeefer ass verantwortlech fir Testrun virun der Liwwerung ze arrangéieren.

Ausgang 9
Ausgang 10
Ausgang 11

  • virdrun:
  • Nächste:

  • Schreift äre Message hei a schéckt en un eis